我們生活在這個(gè)到處都是有保質(zhì)期東西的歲月里，很多東西因過了保質(zhì)期而不能使用，而這些過了保質(zhì)期的東西被放置在某個(gè)地方，并廢棄不用，這樣的處置東西方式既又不實(shí)用又占地方，而且還污染環(huán)境，

1.過濾：可采用濾油機(jī)過濾，過濾后即得合格油。如無(wú)濾油機(jī)，采用布袋吊濾法也可。以上即為提純機(jī)油的一般操作過程，但應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定。如含雜質(zhì)水很少，則第一步可省掉；如經(jīng)過酸堿處理后，油的顏色己正常，則就不必用活性白土脫色吸附。

2.廢油回收過程中的除水：將廢機(jī)油收集到集油池除水后，置于煉油鍋內(nèi)，升溫到70～80℃后停止加熱，讓其靜置24小時(shí)左右，將表面的明水排盡，然后緩慢升溫到120℃（當(dāng)油溫接近100℃時(shí)，要慢慢加熱，防止油沸騰溢出），使水分蒸發(fā)掉，約經(jīng)兩小時(shí)，油不翻動(dòng)，油面冒出黑色油氣即可。

3.堿洗：將經(jīng)過酸洗的機(jī)油重新升溫到80℃，在攪拌下加入純堿(Na2CO3)，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，讓其靜置1小時(shí)，然后用試紙檢驗(yàn)為中性時(shí)，再靜置4小時(shí)以上，將堿渣排盡。

4.活性白土吸附：將油升溫到120～140℃，在恒溫和攪拌下加入活性白土（其用量約為油量的3．5％），加完活性白土后，繼續(xù)攪拌半小時(shí)，在110～120℃下恒溫靜置一夜，第二天趁熱過濾。

5.酸洗：待油冷卻至常溫，在攪拌下緩慢地加入硫酸（濃度為92～98％左右），酸用量一般為油量的5～7％（系根據(jù)機(jī)油臟污程度而定）。加完酸后，繼續(xù)攪拌半小時(shí)，然后靜置12小時(shí)左右，將酸渣排盡。 讓廢油不再是隨意傾倒的垃圾，也不再是一排出就污染環(huán)境的廢物，廢油回收的再次利用就是這樣一個(gè)變廢為寶的過程。這是科技的發(fā)展，也是節(jié)約精神的繼續(xù)?，F(xiàn)在很多學(xué)校對(duì)廢油研究也在深化技術(shù)，很多機(jī)構(gòu)也開始重視這各項(xiàng)目。相信廢油回收能越做越好，將能源最大化，造福子孫后代。